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自五十年代问世以来，经外使用，不断改进，在净化含尘气体方面取得了很大发展，由于清灰，气布比大幅度，故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作、结构简单、维修量小等特点。
相对于污染物单项治理，多组份协同控制是一个的大课题。近年来，我国已在烧结炉、水泥窑、焚烧炉、燃煤锅炉等多个领域开展多污染物协同控制的开发，取得成绩，并逐步形成多种流派的协同控制路线。在燃煤锅炉领域，以“排放”为热点，推出多种协同控制路线，各有特色和示范工程。
本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，脉冲布袋式除尘器清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹就可达到清灰的目的，所以清灰周期，清灰能耗，压气耗量可大为。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成地滤袋与阀片的寿命。
不同路线采用不同主流，可以达到同样的治理，但是，深究其综合经济性能，体现在“性价比”上是不一样的。不能否认，袋式除尘（包括电袋复合除尘）是在所述协同控制路线中应用、的主流，这归功于袋式除尘器是一种干法除尘设备，具有稳定除尘功能和对多种污染物的协同控制能力，综合经济性优良，性价比。所以，以“袋式除尘为的协同控制”将成为我国污染治理可持续发展的路线。
采用上部抽袋方式，换袋时抽出脉冲布袋式除尘器骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，了换袋操作条件。箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
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