脉冲袋式除尘器适合那些行业

 脉冲袋式除尘器经国内外广泛使用，不断改进，在净化含尘气体方面取得了很大开展，因为清灰技能先进，气布比大起伏进步，故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、作业牢靠、结构简略、修理量小等特色。除尘效率可以到达99%以上。是一种成熟的比较完善的高效除尘设备。

作业原理：

      含尘气体由灰斗（或下部宽阔开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，尘埃气体经滤袋过滤，粉尘阻留于滤袋外表，净气经袋口到净气室、由风机排入大气，当滤袋外表的粉尘不断添加，导致设备阻力上升至设定值时，时间继电器（或微差压控制器）输出信号，程控仪开始作业，逐一敞开脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋忽然膨胀，在反向气流的作用下，附于滤袋外表的粉尘敏捷脱离滤袋落入灰斗（或灰仓）内，粉尘由卸灰阀排出，悉数滤袋喷吹清灰完毕后，除尘器恢复正常作业。

      脉冲袋式除尘器设备正常作业时，含尘气体由进风口进入灰斗，因为气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或天然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，然后到达除尘的意图。跟着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力到达必定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断过滤气流;然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，跟着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋敏捷鼓胀，并产生激烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，到达清灰的意图。因为设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常作业，保证了设备的接连正常运转。之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.1～0.2s)。

特色：

1、本除尘器选用分室停风脉冲喷吹清灰技能，克服了惯例脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运转稳定牢靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工职业的含尘气体的净化与物料的回收。

2、因为选用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可到达彻底清灰的意图，所以清灰周期延长，下降了清灰能耗，压气耗量可大为下降。一起，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，然后成倍地进步滤袋与阀片的寿数。

3、检修换袋可在不停体系风机，体系正常运转条件下分室进行。滤袋袋口选用弹性涨圈，密封性能好，牢固牢靠。滤袋龙骨选用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿数，又便于卸袋。

4、选用上部抽袋方法，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。

5、箱体选用气密性规划，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以火油检漏，漏风率很低。

6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

技能特色：

(1)无需预除尘设备，能一次性处理高达1000mg/m3浓度的烟尘，排放小于50mg/m3，工艺流程简略;

(2)袋室内无需喷吹管，机外换袋便利;

(3)嵌入式弹性袋口，密封性能好;

(4)脉冲阀数量小，清灰强度大，动作敏捷;

(5)整机选用微机自动控制，各参数易于调理，可完成无岗位工*作;

(6)滤袋使用寿数二年以上;

(7)易完成阻隔检修。

应用范围：

      广泛适用于食品、制药、饲料、冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工职业的含尘气体的净化与粉尘物料的回收。

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